เชื่อมเหล็กบางไม่ให้ทะลุ เทคนิคคุมความร้อน

สรุปสั้น (TL;DR): เชื่อมเหล็กบางไม่ให้ทะลุต้องลดกระแส, เชื่อมเป็นจุดแบบแต้ม-เว้น (stitch) แทนลากยาว, ใช้แผ่นทองแดง/เหล็กรองหลัง และเดินเร็วเพื่อไม่ให้ความร้อนสะสมจนหลอมทะลุ

งานเหล็กบาง (เช่น ตัวถัง แผ่นบาง ท่อบาง) เชื่อมยากตรงที่ ทะลุง่าย เพราะความร้อนสะสมเร็ว บทความนี้รวมเทคนิคคุมไม่ให้ทะลุ

1. ลดกระแสให้ต่ำ

งานบางต้องใช้กระแสต่ำกว่าที่คิด และถ้าเป็น TIG ให้คุมด้วยคันเร่งเท้า (foot pedal) จะคุมความร้อนได้ละเอียดสุด

2. เชื่อมแบบแต้ม-เว้น (stitch/tack)

แทนที่จะลากยาว ให้แต้มเป็นจุดสั้น ๆ แล้วเว้นให้เย็น สลับไปมา ลดความร้อนสะสมที่ทำให้ทะลุ

3. ใช้แผ่นรองหลัง (backing)

รองด้วยแผ่นทองแดงหรือเหล็กหนาด้านหลังแนว ช่วยดูดความร้อนและกันน้ำโลหะทะลุ

4. เดินเร็ว & คุมมุม

เดินให้เร็วขึ้นและกดอาร์กใกล้ขอบ ลดเวลาที่ความร้อนอยู่จุดเดียว

สรุป

หัวใจของงานบางคือ “คุมความร้อนสะสม” — กระแสต่ำ เชื่อมเป็นจุด มีแผ่นรองหลัง และเดินเร็ว เท่านี้ก็เชื่อมบางได้โดยไม่ทะลุ · งานบางที่เน้นสวย เลเซอร์กับ TIG จะคุมง่ายกว่าธูป/MIG


สอบถามสินค้าอุปกรณ์งานเชื่อม-งานโลหะ หรือขอคำแนะนำได้ที่ LINE @happym หรือโทร 085-926-9797 · ลองใช้เครื่องมือช่วยคำนวณและตารางอ้างอิงได้ที่เมนู “คำนวนโลหะ”

คำถามที่พบบ่อย

เชื่อมเหล็กบางแล้วทะลุแก้ยังไง

ลดกระแสลง เชื่อมแบบแต้ม-เว้นเป็นจุด (stitch) ใช้แผ่นทองแดง/เหล็กรองหลัง และเดินให้เร็วขึ้นเพื่อไม่ให้ความร้อนสะสม

เชื่อมเหล็กบางใช้ระบบไหนดี

TIG คุมความร้อนได้ละเอียดสุด รองมาคือ MIG ที่ตั้งกระแสต่ำ ส่วนธูป (MMA) ทะลุง่ายในงานบางมาก งานบางที่เน้นสวยเลเซอร์ก็ตอบโจทย์