แก้ปัญหางานพ่นสี ย้อย ผิวส้ม สีไม่ติด

สรุปสั้น (TL;DR): ปัญหาพ่นสีที่เจอบ่อยและสาเหตุ — สีย้อย (พ่นหนา/ใกล้เกินไป), ผิวส้ม orange peel (พ่นไกล/สีข้น/แห้งเร็ว), สีไม่ติด-ลอก (เตรียมผิวไม่ดี/ไม่รองพื้น), ฟองอากาศ-ย่น (พ่นทับตอนเที่ยวก่อนยังไม่แห้ง) แก้ที่สาเหตุแต่ละข้อ

งานพ่นสีมักเจอปัญหาซ้ำ ๆ ที่จริงแก้ได้ถ้ารู้สาเหตุ บทความนี้รวมอาการยอดฮิตและวิธีแก้

สีย้อย/หยด

สาเหตุ: พ่นหนา/ใกล้เกิน/มือช้า · แก้: พ่นบางลง เพิ่มระยะ เคลื่อนมือเร็วขึ้น

ผิวส้ม (orange peel)

สาเหตุ: พ่นไกลไป สีข้น หรือแห้งเร็วเกิน · แก้: ขยับใกล้ขึ้นเล็กน้อย พ่นให้เปียกพอเรียบ และเลี่ยงพ่นตอนอากาศร้อนจัด

สีไม่ติด/ลอก

สาเหตุ: ผิวมัน/มีคราบ/สนิม ไม่รองพื้น · แก้: กลับไปเตรียมผิวและรองพื้นให้ถูก

ฟองอากาศ/ย่น

สาเหตุ: พ่นทับตอนเที่ยวก่อนยังไม่แห้ง หรือพ่นหนา · แก้: เว้นให้แต่ละเที่ยวหมาดตามฉลากก่อนพ่นทับ

สรุป

ปัญหาพ่นสีเกือบทั้งหมดมาจาก “ระยะ-ความหนา-เวลาแห้ง-การเตรียมผิว” จับให้ถูกสาเหตุแล้วแก้ทีละข้อ งานก็เนียน


Happy Metal จำหน่ายวัสดุงานโลหะ สแตนเลส และฮาร์ดแวร์งานช่าง — สอบถามหรือขอคำแนะนำงานเหล็ก/งานพ่นสีได้ที่ LINE @happym หรือโทร 085-926-9797

คำถามที่พบบ่อย

พ่นสีเป็นผิวส้ม (orange peel) แก้ยังไง

ขยับพ่นให้ใกล้ขึ้นเล็กน้อยให้สีเปียกพอเรียบตัว อย่าให้สีข้นเกิน และเลี่ยงพ่นตอนอากาศร้อนจัดที่ทำให้สีแห้งก่อนเรียบ

พ่นสีแล้วลอกเพราะอะไร

ส่วนใหญ่เพราะเตรียมผิวไม่ดี — ผิวมัน มีคราบน้ำมัน สนิม หรือไม่รองพื้น ต้องทำความสะอาด ขัด และรองพื้นให้ถูกก่อนพ่น