Happy Welding

ข้อมูลทั้งหมดของทังสเตน WZ8 (หัวสีขาว)

by
SUMO ทังสเตน สีขาว 2.4mm 3

องค์ประกอบ:

  • ทังสเตนผสมกับเซอร์โคเนียมออกไซด์ 0.8%
  • มีสีขาวที่ปลาย

คุณสมบัติ:

  • จุดหลอมเหลวสูง: ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนาน
  • การจุดอาร์คที่ง่าย: เริ่มต้นการเชื่อมได้ง่ายและรวดเร็ว
  • เสถียรภาพของอาร์คที่ดี: ให้การเชื่อมที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการเชื่อมกระแสสลับ (AC)
  • การป้องกันการปนเปื้อน: ลดการปนเปื้อนของทังสเตนในชิ้นงานเชื่อม, เหมาะสำหรับงานที่ต้องการความสะอาดสูง
  • ทนทานต่อการกัดกร่อน: คงรูปทรงได้ดี ลดความจำเป็นในการลับบ่อยครั้ง

การใช้งาน:

  • เหมาะสำหรับการเชื่อมอาร์กอน AC และ DC
  • นิยมใช้ในงานเชื่อมอะลูมิเนียมและแมกนีเซียม, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในงานที่ต้องการความสะอาดสูง
  • ใช้ได้กับงานเชื่อมเหล็กบางชนิด, แต่ไม่เหมาะสำหรับเหล็กหนาหรือสแตนเลส

ข้อดี:

  • อายุการใช้งานยาวนาน
  • คุณภาพการเชื่อมที่ดี, โดยเฉพาะกับ AC
  • เริ่มต้นการเชื่อมได้ง่าย
  • ป้องกันการปนเปื้อนของทังสเตน
  • ทนทานต่อการกัดกร่อน

ข้อจำกัด:

  • ไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมเหล็กหนาหรือสแตนเลส
  • อาจมีราคาสูงกว่าทังสเตนบางชนิด

ขนาดทั่วไป:

  • เส้นผ่านศูนย์กลาง: 0.8 มม., 1.0 มม., 1.6 มม., 2.0 มม., 2.4 มม., 3.2 มม.
  • ความยาว: 75 มม., 100 มม., 150 มม., 175 มม.

การบำรุงรักษา:

  • ลับปลายทังสเตนให้คมอยู่เสมอ เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ดีที่สุด
  • เก็บในที่แห้งและสะอาด เพื่อป้องกันการปนเปื้อน

ข้อควรระวัง:

  • สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมระหว่างการเชื่อม เช่น ถุงมือ, แว่นตา และหน้ากากเชื่อม
  • ทำงานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศที่ดี เพื่อป้องกันการสูดดมควันเชื่อม

สรุป:

ทังสเตน WZ8 เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับงานเชื่อมอะลูมิเนียมและแมกนีเซียมที่ต้องการคุณภาพและความสะอาดสูง ให้เสถียรภาพของอาร์คที่ดี, เริ่มต้นการเชื่อมง่าย และมีอายุการใช้งานยาวนาน หากคุณกำลังมองหาทังสเตนสำหรับงานเชื่อมอะลูมิเนียมและแมกนีเซียม WZ8 เป็นตัวเลือกที่ควรพิจารณา

ข้อมูลทั้งหมดของทังสเตน WL15 (หัวสีทอง)

by
KTS ทังสเตน สีทอง WL15 1.6mmx175mm

องค์ประกอบ:

  • ทังสเตนผสมกับแลนทานัมออกไซด์ 1.5%
  • มีสีทองที่ปลาย

คุณสมบัติ:

  • จุดหลอมเหลวสูง: ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนาน
  • การจุดอาร์คที่ง่าย: เริ่มต้นการเชื่อมได้ง่ายและรวดเร็ว
  • เสถียรภาพของอาร์คที่ดี: ให้การเชื่อมที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพ
  • การสึกหรอต่ำ: คงรูปทรงได้ดี ลดความจำเป็นในการลับบ่อยครั้ง
  • เหมาะสำหรับการเชื่อมอาร์กอน: ทั้ง AC และ DC

การใช้งาน:

  • เหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะส่วนใหญ่ รวมถึงเหล็กกล้า, สแตนเลส, อลูมิเนียม, แมกนีเซียม, นิกเกิล และโลหะผสมทองแดง
  • นิยมใช้ในงานเชื่อมโครงสร้าง, งานซ่อมบำรุง, งานผลิตภัณฑ์โลหะ และอุตสาหกรรมต่างๆ

ข้อดี:

  • อายุการใช้งานยาวนาน
  • คุณภาพการเชื่อมที่ดี
  • เริ่มต้นการเชื่อมได้ง่าย
  • เหมาะสำหรับการเชื่อมโลหะหลายชนิด

ข้อจำกัด:

  • ราคาสูงกว่าทังสเตนบางชนิด
  • อาจไม่เหมาะสำหรับการเชื่อมบางประเภท เช่น การเชื่อม TIG บนอะลูมิเนียมบางๆ ที่ต้องการความละเอียดสูง

ขนาดทั่วไป:

  • เส้นผ่านศูนย์กลาง: 1.0 มม., 1.6 มม., 2.0 มม., 2.4 มม., 3.2 มม.
  • ความยาว: 75 มม., 150 มม., 175 มม.

การบำรุงรักษา:

  • ลับปลายทังสเตนให้คมอยู่เสมอ เพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ดีที่สุด
  • เก็บในที่แห้งและสะอาด เพื่อป้องกันการปนเปื้อน

ข้อควรระวัง:

  • สวมใส่อุปกรณ์ป้องกันที่เหมาะสมระหว่างการเชื่อม เช่น ถุงมือ, แว่นตา และหน้ากากเชื่อม
  • ทำงานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศที่ดี เพื่อป้องกันการสูดดมควันเชื่อม

สรุป:

ทังสเตน WL15 เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับงานเชื่อมที่หลากหลาย ให้คุณภาพการเชื่อมที่ดี, อายุการใช้งานยาวนาน และใช้งานง่าย หากคุณกำลังมองหาทังสเตนคุณภาพสูงสำหรับงานเชื่อมของคุณ WL15 เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่า

Gemini อ่านว่าอะไร

by
GEMINI welding

Gemini อ่านว่า “เจมินิ“ หรือ “เจมินี่“ครับ

คำนี้มาจากภาษาละติน แปลว่า “ฝาแฝด” ซึ่งเป็นที่มาของชื่อกลุ่มดาวคนคู่ หรือ ราศีเมถุน ในทางโหราศาสตร์

ทำไมบางคนอ่านว่า เจมิไน

การที่บางคนอ่าน Gemini ว่า “เจมิไน” แทนที่จะเป็น “เจมินิ” นั้นมีสาเหตุหลัก ๆ ดังนี้:

  1. อิทธิพลจากภาษาอังกฤษ: คำว่า Gemini ในภาษาอังกฤษอ่านว่า “เจมิไน” (IPA: /ˈdʒɛmɪnaɪ/) ซึ่งเป็นการออกเสียงที่ตรงตามหลักการอ่านภาษาอังกฤษ
  2. ความคุ้นเคยจากสื่อต่างๆ: ในภาพยนตร์, ซีรีส์, หรือสื่อบันเทิงอื่นๆ ที่ใช้ภาษาอังกฤษ มักจะออกเสียงคำว่า Gemini ว่า “เจมิไน” ทำให้ผู้รับชมคุ้นเคยกับการออกเสียงนี้ และอาจนำมาใช้ในการออกเสียงในภาษาไทยด้วย
  3. ความเข้าใจผิดเกี่ยวกับที่มาของคำ: บางคนอาจเข้าใจผิดว่าคำว่า Gemini มาจากภาษาอังกฤษโดยตรง จึงนำการออกเสียงภาษาอังกฤษมาใช้ในการออกเสียงภาษาไทย

อย่างไรก็ตาม การออกเสียงที่ถูกต้องในภาษาไทยคือ “เจมินิ” ซึ่งตรงกับรากศัพท์ภาษาละตินของคำนี้ และเป็นการออกเสียงที่ใช้กันทั่วไปในวงการดาราศาสตร์และโหราศาสตร์ไทย

หน้ากากเชื่อมไฟฟ้า โดยทั่วไปใช้กระจกกรองแสงเบอร์อะไร

by

หน้ากากเชื่อมไฟฟ้าโดยทั่วไปมักใช้กระจกกรองแสงเบอร์ 11 หรือ 12 ครับ

  • เบอร์ 11 เหมาะสำหรับงานเชื่อมไฟฟ้าทั่วไปที่ใช้กระแสไฟฟ้าไม่สูงมาก เช่น งานเชื่อมเหล็กบาง หรือ งานเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมขนาดเล็ก
  • เบอร์ 12 เหมาะสำหรับงานเชื่อมที่ใช้กระแสไฟฟ้าสูงขึ้น เช่น งานเชื่อมเหล็กหนา หรือ งานเชื่อมด้วยเครื่องเชื่อมขนาดใหญ่

อย่างไรก็ตาม การเลือกเบอร์กระจกกรองแสงที่เหมาะสม ควรพิจารณาจากปัจจัยอื่นๆ ร่วมด้วย เช่น

  • ชนิดของงานเชื่อม งานเชื่อมแต่ละประเภทมีความเข้มของแสงและความร้อนที่แตกต่างกัน
  • กระแสไฟฟ้าที่ใช้ กระแสไฟฟ้าที่สูงขึ้น จะทำให้เกิดแสงและความร้อนที่เข้มขึ้น
  • ความไวต่อแสงของแต่ละคน บางคนอาจมีความไวต่อแสงมากกว่าคนอื่น

ดังนั้น หากไม่แน่ใจว่าควรใช้กระจกกรองแสงเบอร์ใด ควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ หรือ เริ่มต้นจากเบอร์ที่ต่ำกว่า แล้วค่อยๆ เพิ่มเบอร์ขึ้น หากรู้สึกว่าแสงยังคงสว่างเกินไป

กระจกกรองแสง ทำมาจากอะไร

กระจกกรองแสงที่ใช้ในหน้ากากเชื่อมไฟฟ้านั้น โดยทั่วไปทำจาก กระจกพิเศษ ที่มีการเคลือบหรือผสมสารบางชนิด เพื่อให้สามารถกรองแสงและรังสีที่เป็นอันตรายจากการเชื่อมได้

สารที่มักใช้ในการผลิตกระจกกรองแสง ได้แก่:

  • สารประกอบออกไซด์ของโลหะ เช่น ออกไซด์ของเหล็ก, แมงกานีส, โคบอลต์, นิกเกิล, ทองแดง ซึ่งจะช่วยดูดซับรังสีอินฟราเรดและอัลตราไวโอเลต
  • สารประกอบแร่ธาตุ เช่น ซิลิกา, โซดาแอช, ปูนขาว ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและทนความร้อนให้กับกระจก
  • สารประกอบอื่นๆ เช่น สารป้องกันรอยขีดข่วน, สารเพิ่มความใสของกระจก

กระบวนการผลิตกระจกกรองแสงโดยทั่วไป มีขั้นตอนดังนี้

  1. การเตรียมส่วนผสม นำสารต่างๆ มาผสมกันในสัดส่วนที่เหมาะสม
  2. การหลอม นำส่วนผสมไปหลอมในเตาหลอมที่อุณหภูมิสูง
  3. การขึ้นรูป เทแก้วหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ หรือ ใช้กระบวนการรีดเป็นแผ่น
  4. การอบและการเคลือบ นำกระจกที่ขึ้นรูปแล้วไปอบในเตาอบ เพื่อเพิ่มความแข็งแรง และอาจมีการเคลือบสารเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการกรองแสง
  5. การตัดและการขัด ตัดกระจกตามขนาดที่ต้องการ และขัดผิวให้เรียบ

กระจกกรองแสงแต่ละเบอร์จะมีความหนาและส่วนผสมของสารต่างๆ แตกต่างกัน เพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานแต่ละประเภท

ข้อควรจำ: กระจกกรองแสงมีอายุการใช้งาน และอาจเสื่อมสภาพไปตามกาลเวลา หากพบรอยแตกร้าว หรือ รู้สึกว่าแสงสว่างจ้าเกินไป ควรเปลี่ยนกระจกกรองแสงใหม่ทันที เพื่อความปลอดภัยในการทำงาน

ลวดเชื่อม AWS A 5.4 : E316L-16

by

AWS A 5.4 : E316L-16 คืออะไร?

  • AWS A 5.4 เป็นมาตรฐานของสมาคมเชื่อมแห่งอเมริกา (American Welding Society) ที่กำหนดข้อกำหนดสำหรับลวดเชื่อมโลหะหุ้มฟลักซ์ (Flux-cored arc welding)
  • E316L-16 เป็นการจำแนกประเภทของลวดเชื่อมตามมาตรฐาน AWS A 5.4 ซึ่งบ่งบอกถึงคุณสมบัติและองค์ประกอบทางเคมีของลวดเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ตัว “L” หมายถึง ลวดเชื่อมชนิดนี้มีปริมาณคาร์บอนต่ำ (Low carbon)

คุณสมบัติของลวดเชื่อม E316L-16

  • เป็นลวดเชื่อมสเตนเลสชนิดออสเทนนิติก (austenitic stainless steel) ที่มีส่วนผสมของโครเมียม (Chromium) ประมาณ 18%, นิกเกิล (Nickel) ประมาณ 12%, และโมลิบดีนัม (Molybdenum) ประมาณ 2-3%
  • มีปริมาณคาร์บอนต่ำ (โดยทั่วไปไม่เกิน 0.03%) เพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดการกัดกร่อนระหว่างผลึก (intergranular corrosion) โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการเชื่อมที่อุณหภูมิสูง
  • ออกแบบมาเพื่อเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดออสเทนนิติก 316L และเหล็กกล้าไร้สนิมอื่นๆ ที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ
  • สามารถใช้เชื่อมได้ทุกตำแหน่ง (all-position)
  • ให้ตะเข็บเชื่อมที่มีความแข็งแรงและความเหนียวดี ทนต่อการกัดกร่อน โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีกรดและคลอไรด์
  • เหมาะสำหรับงานเชื่อมที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูง เช่น งานเชื่อมในอุตสาหกรรมเคมี, ปิโตรเคมี, อาหาร, และยา

การใช้งานทั่วไปของ E316L-16

  • งานเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดออสเทนนิติก 316L
  • งานเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมอื่นๆ ที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ
  • งานเชื่อมในอุตสาหกรรมเคมี, ปิโตรเคมี, อาหาร, และยา
  • งานเชื่อมอุปกรณ์ที่ต้องสัมผัสกับสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
  • งานเชื่อมที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง

ข้อควรระวัง

  • การเชื่อมด้วยลวดเชื่อม E316L-16 ควรทำโดยช่างเชื่อมที่มีความชำนาญ
  • ควรเลือกขนาดและประเภทของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับงานและวัสดุที่เชื่อม
  • ควรทำความสะอาดผิวโลหะฐานและร่องเชื่อมให้สะอาดก่อนทำการเชื่อม
  • ควรใช้กระแสไฟฟ้าตรงขั้วตรงข้าม (DCEP) หรือกระแสสลับ (AC) ในการเชื่อม

สรุป

AWS A 5.4 : E316L-16 เป็นลวดเชื่อมสเตนเลสชนิดหนึ่งที่เหมาะสำหรับงานเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ มีคุณสมบัติที่ให้ตะเข็บเชื่อมมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีกรดและคลอไรด์

ลวดเชื่อม AWS A 5.4 : E310-16

by

AWS A 5.4 : E310-16 คืออะไร?

  • AWS A 5.4 เป็นมาตรฐานของสมาคมเชื่อมแห่งอเมริกา (American Welding Society) ที่กำหนดข้อกำหนดสำหรับลวดเชื่อมโลหะหุ้มฟลักซ์ (Flux-cored arc welding)
  • E310-16 เป็นการจำแนกประเภทของลวดเชื่อมตามมาตรฐาน AWS A 5.4 ซึ่งบ่งบอกถึงคุณสมบัติและองค์ประกอบทางเคมีของลวดเชื่อม

คุณสมบัติของลวดเชื่อม E310-16

  • เป็นลวดเชื่อมสเตนเลสชนิดออสเทนนิติก (austenitic stainless steel) ที่มีส่วนผสมของโครเมียม (Chromium) ประมาณ 25% และนิกเกิล (Nickel) ประมาณ 20%
  • ออกแบบมาเพื่อเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน (dissimilar metals) และเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดออสเทนนิติกที่มีโครเมียมและนิกเกิลสูง
  • มีความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชั่น (oxidation) และการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูงได้ดี
  • สามารถใช้เชื่อมได้ทุกตำแหน่ง (all-position)
  • ให้ตะเข็บเชื่อมที่มีความแข็งแรงและความเหนียวดี ทนต่อการกัดกร่อน และมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิสูง

การใช้งานทั่วไปของ E310-16

  • งานเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนกับเหล็กกล้าไร้สนิม
  • งานเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดออสเทนนิติกที่มีโครเมียมและนิกเกิลสูง
  • งานเชื่อมซ่อมผิวหน้าที่เสียหายจากการกัดกร่อนหรือออกซิเดชั่นที่อุณหภูมิสูง
  • งานเชื่อมในอุตสาหกรรมเคมี, ปิโตรเคมี, และโรงไฟฟ้า
  • งานเชื่อมที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง (สูงสุดถึง 1100°C หรือ 2000°F)

ข้อควรระวัง

  • การเชื่อมด้วยลวดเชื่อม E310-16 ควรทำโดยช่างเชื่อมที่มีความชำนาญ
  • ควรเลือกขนาดและประเภทของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับงานและวัสดุที่เชื่อม
  • ควรทำความสะอาดผิวโลหะฐานและร่องเชื่อมให้สะอาดก่อนทำการเชื่อม
  • ควรใช้กระแสไฟฟ้าตรงขั้วตรงข้าม (DCEP) หรือกระแสสลับ (AC) ในการเชื่อม
  • อาจต้องมีการอุ่นชิ้นงานก่อนเชื่อม (preheating) และการควบคุมอุณหภูมิระหว่างการเชื่อม เพื่อป้องกันการแตกร้าว

สรุป

AWS A 5.4 : E310-16 เป็นลวดเชื่อมสเตนเลสชนิดหนึ่งที่เหมาะสำหรับงานเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน และงานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่นสูงที่อุณหภูมิสูง

ลวดเชื่อม AWS A 5.4 : E309LMo-16

by

AWS A 5.4 : E309LMo-16 คืออะไร?

  • AWS A 5.4 เป็นมาตรฐานของสมาคมเชื่อมแห่งอเมริกา (American Welding Society) ที่กำหนดข้อกำหนดสำหรับลวดเชื่อมโลหะหุ้มฟลักซ์ (Flux-cored arc welding)
  • E309LMo-16 เป็นการจำแนกประเภทของลวดเชื่อมตามมาตรฐาน AWS A 5.4 ซึ่งบ่งบอกถึงคุณสมบัติและองค์ประกอบทางเคมีของลวดเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ตัว “L” หมายถึง ลวดเชื่อมชนิดนี้มีปริมาณคาร์บอนต่ำ (Low carbon) และ “Mo” หมายถึง มีส่วนผสมของโมลิบดีนัม (Molybdenum)

คุณสมบัติของลวดเชื่อม E309LMo-16

  • เป็นลวดเชื่อมสเตนเลสชนิดออสเทนนิติก (austenitic stainless steel) ที่มีส่วนผสมของโครเมียม (Chromium) ประมาณ 23%, นิกเกิล (Nickel) ประมาณ 13%, และโมลิบดีนัม (Molybdenum) ประมาณ 2-3%
  • มีปริมาณคาร์บอนต่ำ (โดยทั่วไปไม่เกิน 0.03%) เพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดการกัดกร่อนระหว่างผลึก (intergranular corrosion) โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการเชื่อมที่อุณหภูมิสูง
  • ออกแบบมาเพื่อเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน (dissimilar metals) เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนกับเหล็กกล้าไร้สนิม, หรือเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดต่างๆ ที่มีองค์ประกอบต่างกันมาก รวมถึงเหล็กที่มีส่วนผสมของโมลิบดีนัม
  • สามารถใช้เชื่อมได้ทุกตำแหน่ง (all-position)
  • ให้ตะเข็บเชื่อมที่มีความแข็งแรงและความเหนียวดี ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อการเกิดออกซิเดชั่น (oxidation) และการกัดกร่อนจากสารเคมีบางชนิดได้ดีที่อุณหภูมิสูง
  • เหมาะสำหรับงานเชื่อมที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่นสูง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีกรดซัลฟิวริก (sulfuric acid) และกรดฟอสฟอริก (phosphoric acid) เช่น งานเชื่อมในอุตสาหกรรมเคมี, ปิโตรเคมี, และเยื่อกระดาษ

การใช้งานทั่วไปของ E309LMo-16

  • งานเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนกับเหล็กกล้าไร้สนิม, หรือเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดต่างๆ ที่มีองค์ประกอบต่างกันมาก
  • งานเชื่อมเหล็กที่มีส่วนผสมของโมลิบดีนัม
  • งานเชื่อมซ่อมผิวหน้าที่เสียหายจากการกัดกร่อนหรือออกซิเดชั่น
  • งานเชื่อมในอุตสาหกรรมเคมี, ปิโตรเคมี, เยื่อกระดาษ และปุ๋ย
  • งานเชื่อมที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ข้อควรระวัง

  • การเชื่อมด้วยลวดเชื่อม E309LMo-16 ควรทำโดยช่างเชื่อมที่มีความชำนาญ
  • ควรเลือกขนาดและประเภทของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับงานและวัสดุที่เชื่อม
  • ควรทำความสะอาดผิวโลหะฐานและร่องเชื่อมให้สะอาดก่อนทำการเชื่อม
  • ควรใช้กระแสไฟฟ้าตรงขั้วตรงข้าม (DCEP) หรือกระแสสลับ (AC) ในการเชื่อม

สรุป

AWS A 5.4 : E309LMo-16 เป็นลวดเชื่อมสเตนเลสชนิดหนึ่งที่เหมาะสำหรับงานเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน และงานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่นสูง โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่มีกรด

ลวดเชื่อม AWS A 5.4 : E309L-16

by

AWS A 5.4 : E309L-16 คืออะไร?

  • AWS A 5.4 เป็นมาตรฐานของสมาคมเชื่อมแห่งอเมริกา (American Welding Society) ที่กำหนดข้อกำหนดสำหรับลวดเชื่อมโลหะหุ้มฟลักซ์ (Flux-cored arc welding)
  • E309L-16 เป็นการจำแนกประเภทของลวดเชื่อมตามมาตรฐาน AWS A 5.4 ซึ่งบ่งบอกถึงคุณสมบัติและองค์ประกอบทางเคมีของลวดเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ตัว “L” หมายถึง ลวดเชื่อมชนิดนี้มีปริมาณคาร์บอนต่ำ (Low carbon)

คุณสมบัติของลวดเชื่อม E309L-16

  • เป็นลวดเชื่อมสเตนเลสชนิดออสเทนนิติก (austenitic stainless steel) ที่มีส่วนผสมของโครเมียม (Chromium) ประมาณ 23% และนิกเกิล (Nickel) ประมาณ 13%
  • มีปริมาณคาร์บอนต่ำ (โดยทั่วไปไม่เกิน 0.03%) เพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดการกัดกร่อนระหว่างผลึก (intergranular corrosion) โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการเชื่อมที่อุณหภูมิสูง
  • ออกแบบมาเพื่อเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน (dissimilar metals) เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนกับเหล็กกล้าไร้สนิม, หรือเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดต่างๆ ที่มีองค์ประกอบต่างกันมาก
  • สามารถใช้เชื่อมได้ทุกตำแหน่ง (all-position)
  • ให้ตะเข็บเชื่อมที่มีความแข็งแรงและความเหนียวดี ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่อการเกิดออกซิเดชั่น (oxidation) ที่อุณหภูมิสูง
  • เหมาะสำหรับงานเชื่อมที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่นสูง เช่น งานเชื่อมในอุตสาหกรรมเคมี, ปิโตรเคมี, และโรงไฟฟ้า

การใช้งานทั่วไปของ E309L-16

  • งานเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนกับเหล็กกล้าไร้สนิม
  • งานเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดต่างๆ ที่มีองค์ประกอบต่างกันมาก
  • งานเชื่อมซ่อมผิวหน้าที่เสียหายจากการกัดกร่อนหรือออกซิเดชั่น
  • งานเชื่อมในอุตสาหกรรมเคมี, ปิโตรเคมี, และโรงไฟฟ้า
  • งานเชื่อมที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง

ข้อควรระวัง

  • การเชื่อมด้วยลวดเชื่อม E309L-16 ควรทำโดยช่างเชื่อมที่มีความชำนาญ
  • ควรเลือกขนาดและประเภทของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับงานและวัสดุที่เชื่อม
  • ควรทำความสะอาดผิวโลหะฐานและร่องเชื่อมให้สะอาดก่อนทำการเชื่อม
  • ควรใช้กระแสไฟฟ้าตรงขั้วตรงข้าม (DCEP) หรือกระแสสลับ (AC) ในการเชื่อม

สรุป

AWS A 5.4 : E309L-16 เป็นลวดเชื่อมสเตนเลสชนิดหนึ่งที่เหมาะสำหรับงานเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน และงานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชั่นสูง

ลวดเชื่อม AWS A 5.4 : E308L-16

by

AWS A 5.4 : E308L-16 คืออะไร?

  • AWS A 5.4 เป็นมาตรฐานของสมาคมเชื่อมแห่งอเมริกา (American Welding Society) ที่กำหนดข้อกำหนดสำหรับลวดเชื่อมโลหะหุ้มฟลักซ์ (Flux-cored arc welding)
  • E308L-16 เป็นการจำแนกประเภทของลวดเชื่อมตามมาตรฐาน AWS A 5.4 ซึ่งบ่งบอกถึงคุณสมบัติและองค์ประกอบทางเคมีของลวดเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ตัว “L” หมายถึง ลวดเชื่อมชนิดนี้มีปริมาณคาร์บอนต่ำ (Low carbon)

คุณสมบัติของลวดเชื่อม E308L-16

  • เป็นลวดเชื่อมสเตนเลสชนิดออสเทนนิติก (austenitic stainless steel) ที่มีส่วนผสมของโครเมียม (Chromium) ประมาณ 19% และนิกเกิล (Nickel) ประมาณ 9%
  • มีปริมาณคาร์บอนต่ำ (โดยทั่วไปไม่เกิน 0.03%) เพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดการกัดกร่อนระหว่างผลึก (intergranular corrosion) โดยเฉพาะอย่างยิ่งหลังจากการเชื่อมที่อุณหภูมิสูง
  • ออกแบบมาเพื่อเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดออสเทนนิติก 304L และเหล็กกล้าไร้สนิมอื่นๆ ที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำถึงปานกลาง
  • สามารถใช้เชื่อมได้ทุกตำแหน่ง (all-position)
  • ให้ตะเข็บเชื่อมที่มีความแข็งแรงและความเหนียวดี ทนต่อการกัดกร่อน และมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิต่ำ
  • เหมาะสำหรับงานเชื่อมที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูง และใช้งานในสภาวะที่มีอุณหภูมิต่ำ เช่น ถังและท่อส่งก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG), อุปกรณ์ในอุตสาหกรรมเคมี และอุปกรณ์แปรรูปอาหาร

การใช้งานทั่วไปของ E308L-16

  • งานเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมชนิดออสเทนนิติก 304L
  • งานเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมอื่นๆ ที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำถึงปานกลาง
  • งานเชื่อมถังและท่อส่งก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)
  • งานเชื่อมอุปกรณ์ในอุตสาหกรรมเคมี
  • งานเชื่อมอุปกรณ์แปรรูปอาหาร

ข้อควรระวัง

  • การเชื่อมด้วยลวดเชื่อม E308L-16 ควรทำโดยช่างเชื่อมที่มีความชำนาญ
  • ควรเลือกขนาดและประเภทของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับงานและวัสดุที่เชื่อม
  • ควรทำความสะอาดผิวโลหะฐานและร่องเชื่อมให้สะอาดก่อนทำการเชื่อม
  • ควรใช้กระแสไฟฟ้าตรงขั้วตรงข้าม (DCEP) หรือกระแสสลับ (AC) ในการเชื่อม

สรุป

AWS A 5.4 : E308L-16 เป็นลวดเชื่อมสเตนเลสชนิดหนึ่งที่เหมาะสำหรับงานเชื่อมเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำ มีคุณสมบัติที่ให้ตะเข็บเชื่อมมีความต้านทานต่อการกัดกร่อนสูง และมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิต่ำ

ลวดเชื่อม AWS A 5.4 : E307-16

by

AWS A 5.4 : E307-16 คืออะไร?

  • AWS A 5.4 เป็นมาตรฐานของสมาคมเชื่อมแห่งอเมริกา (American Welding Society) ที่กำหนดข้อกำหนดสำหรับลวดเชื่อมโลหะหุ้มฟลักซ์ (Flux-cored arc welding) ที่ใช้สำหรับเหล็กกล้ากำลังรับแรงดึงสูง และเหล็กทนความร้อน
  • E307-16 เป็นการจำแนกประเภทของลวดเชื่อมตามมาตรฐาน AWS A 5.4 ซึ่งบ่งบอกถึงคุณสมบัติและองค์ประกอบทางเคมีของลวดเชื่อม

คุณสมบัติของลวดเชื่อม E307-16

  • เป็นลวดเชื่อมสเตนเลสชนิดออสเทนนิติก (austenitic stainless steel) ที่มีส่วนผสมของแมงกานีส (Manganese) สูง (ประมาณ 4-6%)
  • ออกแบบมาเพื่อเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน และเหล็กกล้าที่มีส่วนผสมของแมงกานีสสูง เช่น เหล็กกล้าผสมแมงกานีสสูง (high manganese steel), เหล็กสำหรับทำเกราะ (armor steel), และเหล็กชุบแข็งได้ (hardenable steel)
  • มีความต้านทานต่อการแตกร้าวที่ดี
  • สามารถใช้เชื่อมได้ทุกตำแหน่ง (all-position)
  • ให้ตะเข็บเชื่อมที่มีความเหนียวดี ทนต่อแรงกระแทกได้ดี โดยเฉพาะที่อุณหภูมิต่ำ

การใช้งานทั่วไปของ E307-16

  • งานเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนกับเหล็กกล้าผสมแมงกานีสสูง
  • งานเชื่อมเหล็กกล้าผสมแมงกานีสสูง
  • งานเชื่อมเหล็กสำหรับทำเกราะ
  • งานเชื่อมเหล็กชุบแข็งได้
  • งานเชื่อมที่ต้องการความเหนียวสูงที่อุณหภูมิต่ำ เช่น ถังและท่อส่งก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG)

ข้อควรระวัง

  • การเชื่อมด้วยลวดเชื่อม E307-16 ควรทำโดยช่างเชื่อมที่มีความชำนาญ
  • ควรเลือกขนาดและประเภทของลวดเชื่อมให้เหมาะสมกับงานและวัสดุที่เชื่อม
  • ควรทำความสะอาดผิวโลหะฐานและร่องเชื่อมให้สะอาดก่อนทำการเชื่อม
  • ควรใช้กระแสไฟฟ้าตรงขั้วตรงข้าม (DCEP) ในการเชื่อม

สรุป

AWS A 5.4 : E307-16 เป็นลวดเชื่อมชนิดพิเศษที่เหมาะสำหรับงานเชื่อมโลหะต่างชนิดกัน และเหล็กกล้าที่มีส่วนผสมของแมงกานีสสูง มีคุณสมบัติที่ให้ตะเข็บเชื่อมมีความเหนียวและทนต่อแรงกระแทกได้ดี โดยเฉพาะที่อุณหภูมิต่ำ