ลวดเชื่อม Flux Cored (FCAW) มีหลายแบบ โดยสามารถแบ่งประเภทหลักๆ ได้ดังนี้:
1. แบ่งตามลักษณะการป้องกันแนวเชื่อม:
- Self-Shielded Flux Cored Wire (FCAW-S): ลวดเชื่อมชนิดนี้ ไม่ต้องใช้แก๊สปกคลุมจากภายนอก เนื่องจากฟลักซ์ที่อยู่ภายในลวดจะแตกตัวให้แก๊สออกมาปกคลุมแนวเชื่อมได้เองในระหว่างการเชื่อม เหมาะสำหรับงานเชื่อมกลางแจ้ง หรือในที่ที่การลำเลียงแก๊สทำได้ยาก ข้อเสียคืออาจมีควันและสะเก็ดเชื่อมมากกว่า และแนวเชื่อมอาจไม่สวยงามเท่าชนิดที่ใช้แก๊ส
- Gas-Shielded Flux Cored Wire (FCAW-G): ลวดเชื่อมชนิดนี้ จำเป็นต้องใช้แก๊สปกคลุมจากภายนอก ร่วมด้วยเสมอ (เช่น แก๊ส CO2 หรือส่วนผสมของอาร์กอนและ CO2) ฟลักซ์ภายในลวดจะช่วยเสริมคุณสมบัติของแนวเชื่อมให้ดียิ่งขึ้น เหมาะสำหรับงานเชื่อมภายในอาคารที่ต้องการคุณภาพแนวเชื่อมสูง และมีรูปลักษณ์ที่สวยงามกว่า
2. แบ่งตามประเภทโลหะที่ใช้เชื่อม:
- ลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน (Carbon Steel Flux-Cored Welding Wires): ใช้สำหรับเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าผสมต่ำ มีฟลักซ์ที่ให้การซึมลึกที่ดีและมีความแข็งแรงของแนวเชื่อมสูง นิยมใช้ในงานก่อสร้าง, อู่ต่อเรือ, และงานโครงสร้างทั่วไป
- ลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์สำหรับสแตนเลส (Stainless Steel Flux-Cored Welding Wires): ออกแบบมาสำหรับเชื่อมสแตนเลสและเหล็กกล้าผสมสูงอื่นๆ ฟลักซ์จะช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชั่นและให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี นิยมใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร, โรงงานเคมี, และยานยนต์
- ลวดเชื่อมฟลักซ์คอร์สำหรับโลหะผสมนิกเกิล (Nickel Alloy Flux-Cored Welding Wires): ใช้สำหรับเชื่อมโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักและโลหะต่างชนิด ฟลักซ์ช่วยให้ได้แนวเชื่อมคุณภาพสูงและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม
3. แบ่งตามคุณสมบัติการใช้งานและท่าเชื่อม:
- All-position wires: ลวดเชื่อมที่สามารถใช้เชื่อมได้ในทุกท่าเชื่อม (ราบ, นอน, ตั้ง, เหนือศีรษะ)
- In-position wires (Flat and Horizontal only): ลวดเชื่อมที่เหมาะสำหรับการเชื่อมในท่าราบและท่านอนเท่านั้น มักจะมีขนาดใหญ่และสามารถใช้กระแสสูงได้เพื่อให้ได้อัตราการเติมเนื้อเชื่อมสูง
4. แบ่งตามชนิดของฟลักซ์ (ทางเทคนิค):
- Rutile Flux Wires: ฟลักซ์ประเภทนี้จะให้การอาร์คที่นุ่มนวล, สะเก็ดน้อย, และควบคุมบ่อหลอมละลายได้ง่าย เหมาะสำหรับช่างเชื่อมทั่วไปและงานที่ต้องการความสวยงามของแนวเชื่อม
- Basic Flux Wires: ฟลักซ์ประเภทนี้มักจะให้คุณสมบัติทางกลของแนวเชื่อมที่ดีกว่า แต่การควบคุมการเชื่อมอาจจะยากกว่าและมีควันมากกว่า
การเลือกลวดเชื่อม Flux Cored ที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง เช่น ชนิดของโลหะที่จะเชื่อม, สภาพแวดล้อมในการเชื่อม (ในร่ม/กลางแจ้ง), ท่าเชื่อม, และคุณสมบัติที่ต้องการของแนวเชื่อม
